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带式压滤机主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。对这些结构介绍如下：
上托辊采用槽形托辊，利于承载松散物料。回程托辊采用V型托辊，有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。
输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置，螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。在输送带的工作面两侧，沿输送带全长安装有导料槽，国产带式压滤机，导料槽由槽板和橡胶板组合而成，橡胶板与输送带接触，形成槽形断面，起到增加输送量的作用，同时也防止物料洒落。
任何零件系统只要运动都会产生磨损现象，不同的机械磨损程度是不同的，带式压滤机也不例外。要想延长它的使用寿命，这就要求我们必须定期的为带式压滤机进行维护工作。具体操作内容如下：
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，污泥脱水用带式压滤机，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、新机器安装使用一个月后应换油，彻底清洗油箱。以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。
带式压滤机试机流程：
接通主电机，肯定旋转轴转向正确，停机，三网带式压滤机，然后提起连杆至高位置（带动出渣翻板），将报纸或编织袋扭成团梗塞出渣口，回落连杆，装上重锤并用手压住。
先开泵，后开机，待液体从出渣口中止流出后，渐渐松手，连杆再次升起，河北带式压滤机，出渣翻板自动开大，固体往外挤压，去除所塞物，固体即源源不时的挤出。
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